So streichen Sie einen Aktenschrank neu

Bereiten Sie die Oberfläche vor

Entfernen Sie Schubladen, Griffe, Schlösser, Etiketten und Kunststoffteile. Entfetten Sie den Stahl, trocknen Sie ihn vollständig ab und schleifen Sie dann lose Farbe und Rost ab, bis die Kanten glatt sind. Tragen Sie auf freiliegende Stellen eine rosthemmende Grundierung auf. OSHA 29 CFR 1910.107 befasst sich mit Brand- und Explosionsrisiken bei Spritzlackiervorgängen. Daher erfordert das Spritzen eine geeignete Belüftung und einen kontrollierten Arbeitsbereich.

Tragen Sie die Beschichtung auf und prüfen Sie sie

Tragen Sie dünne, gleichmäßige Schichten auf und befolgen Sie die Trocknungszeiten des Farblieferanten. Halten Sie Schubladenführungen, Schlossöffnungen und bewegliche Gelenke frei von Sprühnebel. Überprüfen Sie nach dem Aushärten die Farbkonsistenz, die Kantenabdeckung, Laufspuren, Nadellöcher, Kratzer, Schubladenbewegungen und die Ausrichtung des Schlosses.

ISO 2409:2020 spezifiziert ein Kreuzschnittverfahren zur Beurteilung des Widerstands einer Beschichtung gegen Ablösung vom Untergrund. Es bietet eine praktische Referenz zur Qualitätskontrolle für neu lackierte Muster und werkseitig aufgebrachte Lackierungen.

Neulackierung versus Neuproduktion

Neulackierung eignet sich für kleine Mengen. Bei Großprojekten bietet die neue Fabrikproduktion eine bessere Konsistenz in Bezug auf Abmessungen, Farbe, Beschichtung, Verpackung und Lieferung. Ein Hersteller kontrolliert das Schneiden, Schweißen, die Oberflächenbehandlung, die Beschichtung, die Montage, die Inspektion und das Verpacken, während ein Händler eher auf die externe Produktion angewiesen ist.

Unsere 60.000 Quadratmeter große Produktionsbasis und rund 30 Jahre Erfahrung mit Stahlmöbeln unterstützen OEM- und ODM-Bestellungen. Der Prozess umfasst Zeichnungsbestätigung, Musterfreigabe, Farbabstimmung, Produktion, Inspektion und Exportverpackung.

Checkliste für die Projektbeschaffung

Bestätigen Sie die Stahlsorte, den anwendbaren Materialstandard, die Dicke, die Schrankgröße, die Lastanforderung, den Schlosstyp, das Oberflächenmuster, die Verpackungsmethode, die Ersatzteile, die Lieferzeit und die Dokumente für den Zielmarkt. Qualitätskontrollpunkte sollten Abmessungen, Schweißnähte, Beschichtungshaftung, Schubladenbedienung, Stabilität und Kartonschutz umfassen. Die Exportkennzeichnungs-, Beschichtungs-, Sicherheits- und Dokumentationsanforderungen sollten vor Produktionsbeginn bestätigt werden.